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高效节能制砂机（也称细碎机）是我公司在第三代制砂机的基础上自行研制开发的新型破碎产品，它综合了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优特点，集锤式、反击、石打石为一次完成，成品率5MM以下占到90%以上，而且出料粒度还可调节，使用寿命提高10倍以上，二次破碎成品率提高，减少维修次数和时间，大大降低了吨成品的能耗，用户使用后经济效益明显提高。其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。
高效节能制砂机主要技术参数：
型号：PCF800*400。
进料粒度：小于50mm。
出料粒度：5mm以下-95%3mm以下-85%。
产量：80-15t/h。
动力：22-30KW。
重量：4t。
公司一家以生产粉碎工程设备为主，集科研、生产、销售为一体的高新技术企业。
本公司具有多年生产历史，在吸取国外先进技术的基础上，结合国内外实际情况，所研制生产的冲击式破碎机(制砂机)、>高效节能细碎机、鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、复合式破碎机、振动筛、振动给料机、洗砂机、胶带输送机等砂石破碎设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业，部分产品已经达到国内领先水平。
高效节能制砂机（细碎机）主要特点：
1.高效节能型制砂机（制沙机）是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。2.结构新颖、独特、运转平稳。3.制砂机（制沙机）能量消耗小、产量高、破碎比大。4.设备体积小、操作简便、安装和维修方便。5.制砂机（制沙机）具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。6.生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。7.制砂机（制沙机）少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。
高效节能制砂机（细碎机）结构组成：
高效节能型制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。
1进料斗：进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
2分料器：分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。
3涡动破碎腔：涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
4叶轮：叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。
5主轴总成：主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
6底座：涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。 7传动装置：采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
8支架：根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。
9润滑系统：采用美孚车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。
